Need assistance?
Our team is here to achieve your goals. Speak with our experts.

Metalldetektorer för livsmedelsindustrin

Industriell metalldetektering för regelefterlevnad inom livsmedelsindustrin

En metalldetektor för livsmedel är en specialiserad enhet som används inom livsmedelsindustrin för att upptäcka metallföroreningar i livsmedelsprodukter. Metallfragment kan oavsiktligt hamna i livsmedel under tillverkningsprocessen från trasiga maskiner eller oavsiktligt införande av främmande föremål. Vårt sortiment av industriella metalldetektorer för livsmedelsbearbetning kan bidra till att förhindra detta allvarliga problem med livsmedelssäkerheten.

Ring för offert
View Results ()
Filter ()

Lägg till en eller två andra produkter i jämförelse

Drifttid
Support & Reparation
Optimering
Underhåll & optimering
Kvalitetstandard
Kalibrering & Kvalitet
Expertis
Utbildning & Rådgivning

FAQs

Varför är metalldetektering viktigt inom livsmedelsindustrin?

Metalldetektering är en viktig del av livsmedelsindustrins kvalitetskontrollprocess. Det ger tillverkarna förtroende för att deras livsmedelsprodukter är säkra, uppfyller kraven och håller hög kvalitet. Metalldetektorer används vid kritiska kontrollpunkter (CCP) i olika stadier av livsmedelsproduktionen - i början för att inspektera råmaterial innan ytterligare värde läggs till produkten och för att skydda dyr utrustning från skador, vid mittpunkter när metallfragment är mer benägna att komma in i produkten via ömtålig utrustning som går sönder eller annan oavsiktlig förorening av främmande föremål, och i slutet av linjen före leverans för att förhindra metallförorenade produkter från att nå konsumenterna och utgöra en allvarlig hälsorisk. Att använda industriella metalldetektorer inom livsmedelsindustrin hjälper tillverkarna att uppfylla lagstadgade krav, upprätthålla konsumenternas förtroende och undvika varumärkesskadliga och dyra produktåterkallelser.

Relaterat innehåll:

Kan metalldetektorer användas på alla typer av livsmedel?

Metalldetektorer kan användas på en mängd olika livsmedelsprodukter, inklusive torra och våta produkter, förpackade och oförpackade produkter samt produkter med olika textur och densitet. Vissa faktorer, t.ex. hög fukt- eller salthalt, kan påverka metalldetektorns känslighet och leda till så kallad"produkteffekt". Vår metalldetektor Profile Advantage är en utmärkt lösning för att bekämpa denna kostsamma störning och potentiella falska avvisningar.

Vilka typer av metall kan detekteras med metalldetektorer inom livsmedelsindustrin?

De vanligaste typerna av metallföroreningar är

  • Järn (järn)
  • Icke-järnhaltiga metaller (mässing, koppar, aluminium, bly)
  • Olika typer av rostfritt stål (magnetiskt och icke-magnetiskt)


Av de tre typer som anges ovan är järnhaltig metall i allmänhet lättast att upptäcka, medan legeringar av rostfritt stål (som används i stor utsträckning inom livsmedelsindustrin) ofta är svårast att upptäcka, särskilt vanliga icke-magnetiska kvaliteter som 216 och 304.

Icke-järnmetaller, som mässing, koppar, aluminium och bly, hamnar vanligtvis mellan dessa två ytterligheter, men i större metalldetektorer som arbetar med högre frekvenser kan icke-järnmetaller vara svårare att hitta än icke-magnetiskt rostfritt stål.

När rätt metalldetektor används för den troliga typen av metallförorening kan alla dessa metaller detekteras.

Relaterat innehåll:

Hur fungerar metalldetektorer inom livsmedelsindustrin?

Detektering av metallföroreningar i livsmedel fungerar genom att livsmedelsprodukter passerar genom en metalldetektor, som använder ett elektromagnetiskt fält för att detektera förekomsten av metallföremål. När det elektromagnetiska fältet träffar på ett metallfragment skapas en störning som detekteras av metalldetektorn, som sedan signalerar förekomsten av en potentiell förorening.

Relaterat innehåll:

Vilka är de bästa metoderna för att implementera metalldetektering i livsmedelsindustrin?

Några av de bästa metoderna för att implementera metalldetektering i livsmedelsindustrin är regelbunden testning och kalibrering av utrustningen, ordentlig utbildning av de medarbetare som ska använda utrustningen samt efterlevnad av strikta hygien- och sanitetsrutiner för att förhindra bakteriekontaminering. Dessutom är det viktigt att ha ett robust metalldetekteringsprogram som omfattar regelbundna due diligence-kontroller, verifiering av prestanda, övervakning och rapportering för att säkerställa utrustningens fortsatta effektivitet.

Relaterat innehåll:

Vilken del av bearbetning och hantering av livsmedel innefattar användning av ett metalldetekteringssystem?

Metalldetektering är en viktig del av livsmedelsbearbetningen och innebär att utrustning med metalldetektorhuvud och transportörsystem installeras vid olika punkter i produktionsprocessen, t.ex. vid inkommande råmaterial, vid olika steg i bearbetningslinjerna och vid förpackningslinjerna. Livsmedelsprodukterna passerar genom denna utrustning för att kontrolleras för metallföroreningar, och om en förorening upptäcks tas den berörda produkten bort från produktionslinjen.

Vilka typer av metalldetektorer används inom livsmedelsindustrin?

Det finns många olika typer av metalldetekteringssystem som används inom livsmedelsindustrin, bland annat metalldetektorer för transportband, metalldetektorer för rörledningar och metalldetektorer för gravitationsfall. Transportör- och tunnelbaserade metalldetektorer är den vanligaste typen och installeras på transportörsystem för att detektera metallföroreningar i produkter när de passerar genom detektorn. Metalldetektorer för rörledningar används för flytande och halvflytande livsmedelsprodukter (t.ex. pastor eller slurry), medan metalldetektorer med gravitation används för fritt flytande produkter (t.ex. nötter).

Vilken metalldetektor är rätt för min livsmedelsanläggning?

Varje typ av system har sina egna fördelar och nackdelar. Vilken typ av system som är bäst för en viss tillämpning beror på flera faktorer, bland annat produkttyp, genomströmning och känslighetskrav. Oavsett vilket är METTLER TOLEDOs metalldetektorer tillräckligt känsliga för att detektera en mängd olika järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller, inklusive det svårdetekterade icke-magnetiska rostfria stålet. De kan detektera metallföroreningar även i utmanande tillämpningar, t.ex. produkter som är mer mottagliga för falska positiva resultat på grund av deras höga vatten- och/eller salthalt - dvs. produkter som är benägna att drabbas av"produkteffekt".

Relaterat innehåll: